WS-PB640PR耐腐蚀跑偏开关的信号输出流程

WS-PB640PR耐腐蚀跑偏开关的信号输出流程

WS-PB640PR耐腐蚀跑偏开关的信号输出流程如下：

1、跑偏触发与立辊偏转

当输送带发生跑偏时，其边缘会挤压WS-PB640PR跑偏开关的立辊（或档轮），迫使立辊绕轴承旋转并发生偏转。立辊的偏转角度是触发信号的关键参数。

2、一级信号输出（报警）

触发条件：立辊偏转角度达到一级设定值（通常为10°、12°或20°，具体取决于型号）。

信号类型：输出无源开关量信号（常开或常闭触点动作）。

作用：发出报警信号，提示操作人员输送带已出现轻微跑偏。此时信号可接入控制系统，实现不停机状态下的跑偏自动调整（需配合调整装置使用）。

3、二级信号输出（停机）

触发条件：若跑偏持续加剧，立辊偏转角度达到二级设定值（通常为30°、35°或45°）。

信号类型：输出另一组无源开关量信号（与一级信号独立）。

作用：发出停机信号，切断输送机控制线路，强制停机以防止事故扩大（如输送带撕裂、物料散落等）。

4、自动复位与循环监测

复位条件：当跑偏故障排除后，输送带恢复正常运行，立辊在弹簧或重力作用下自动复位至初始位置。

监测循环：开关进入下一轮监测状态，持续检测输送带跑偏情况。

关键设计特点

1、两级角度阈值：通过分级阈值设计，实现“预警-停机"双重保护，兼顾生产连续性与设备安全。

2、耐腐蚀结构：采用铸铝外壳（防护等级IP65/NEMA4）、镀锌纯化处理内部金属件及多层镀铬外部零件，适应潮湿、腐蚀性环境（如化工、沿海场景）。

3、立辊与档轮优化：立辊与输送带边缘保持垂直，档轮本体由轴承制作，减少摩擦损耗，延长使用寿命。

4、灵活安装：支持输送机纵梁顶部或底部安装，立辊高度可调以适应不同带宽，间距建议为50-100mm（含自然跑偏量）。

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