两级跑偏开关如何区分轻微和严重跑偏

HQPX-FB/GCB两级跑偏开关如何区分轻微和严重跑偏

HQPX-FB/GCB两级跑偏开关通过结构设计、信号输出方式以及实际应用中的设定来区分轻微和严重跑偏，以下是详细介绍：

一、结构设计区分

1、触发角度不同

轻微跑偏触发角度：HQPX-FB/GCB两级跑偏开关通常设计有特定的触发角度来区分跑偏程度。一般来说，轻微跑偏的触发角度较小，常见为 10° - 15°。当输送带在运行过程中出现一定程度的偏移，但偏移角度尚未达到严重程度时，达到轻微跑偏的触发角度，开关会动作。例如，在一条输送煤炭的皮带上，由于物料分布不均等原因，皮带向一侧偏移了 12°，此时轻微跑偏开关被触发。

严重跑偏触发角度：严重跑偏的触发角度相对较大，通常在 30° - 35°左右。当输送带偏移角度超过轻微跑偏的设定范围，达到严重跑偏的触发角度时，严重HQPX-FB/GCB跑偏开关会动作。比如上述煤炭输送皮带，如果偏移角度进一步增大到 32°，就会触发严重跑偏开关。

2、触点结构差异

轻微跑偏触点：轻微跑偏触点通常设计为常开触点。在正常情况下，触点处于断开状态，当输送带发生轻微跑偏，达到触发角度时，触点闭合，输出一个信号。这个信号一般用于发出报警提示，提醒操作人员注意输送带的运行状态，但不会立即停止设备运行。

严重跑偏触点：严重跑偏触点多为常闭触点。在正常工作状态下，触点是闭合的，保证设备的正常运行电路导通。一旦输送带发生严重跑偏，达到触发角度，触点断开，切断设备的运行电路，使设备立即停止运行，以防止因跑偏严重而引发设备损坏、物料洒落等安全事故。

二、信号输出与处理区分

1、信号类型与传输

轻微跑偏信号：轻微HQPX-FB/GCB跑偏开关输出的信号通常是一个简单的电信号，如电压或电流信号。这个信号可以通过有线或无线的方式传输到控制系统的报警装置上。例如，在一些小型输送设备中，轻微跑偏信号通过电缆直接传输到控制柜内的报警指示灯，当指示灯亮起时，操作人员就知道输送带出现了轻微跑偏。

严重跑偏信号：严重HQPX-FB/GCB跑偏开关输出的信号不仅要传输到报警装置，还需要直接作用于设备的控制电路，实现设备的紧急停机。信号传输方式通常更为可靠，可能采用冗余设计，以确保在紧急情况下能够准确、及时地切断设备电源。比如，在大型的矿山输送系统中，严重跑偏信号通过多条独立的电缆传输到控制系统的紧急停机回路，保证在任何一条电缆出现故障时，仍能实现设备的停机。

2、控制系统响应

轻微跑偏响应：当控制系统接收到轻微跑偏信号后，会触发报警提示，但不会立即停止设备运行。操作人员可以根据报警信息，对输送设备进行检查和调整，如清理物料、调整托辊等，以消除跑偏原因。同时，控制系统可能会记录轻微跑偏的发生时间和次数，为设备的维护和管理提供数据支持。

严重跑偏响应：一旦控制系统接收到严重跑偏信号，会立即切断设备的运行电源，使设备停止运行。同时，会触发更高级别的报警，如声光报警，提醒现场人员及时处理。在设备停机后，需要对输送带进行全面的检查和维修，找出跑偏的根本原因，如输送带损坏、托辊故障、机架变形等，并进行修复后才能重新启动设备。

三、实际应用中的设定与调整

1、根据输送带类型和工况设定

输送带材质和宽度：不同类型的输送带，其抗跑偏能力和运行特性不同。例如，橡胶输送带比塑料输送带具有更好的柔韧性和抗跑偏能力。对于较宽的输送带，由于其自身重量较大，在运行过程中更容易出现跑偏现象，因此轻微和严重跑偏的触发角度可能需要适当调整。一般来说，宽输送带的轻微跑偏触发角度可以设置得稍大一些，严重跑偏触发角度也相应调整。

输送物料特性：输送物料的粒度、湿度、密度等特性也会影响输送带的跑偏情况。例如，输送潮湿的物料时，物料容易粘附在输送带上，导致输送带两侧受力不均，从而引起跑偏。在这种情况下，需要根据物料的特性，对轻微和严重跑偏的触发角度进行优化设定。

2、定期检查和校准

检查触发角度：为了保证HQPX-FB/GCB两级跑偏开关能够准确区分轻微和严重跑偏，需要定期对开关的触发角度进行检查和校准。可以使用专用的角度测量工具，测量开关在不同跑偏程度下的触发角度是否符合设定要求。如果发现触发角度偏差较大，需要及时进行调整。

测试信号输出：定期测试轻微和严重跑偏开关的信号输出是否正常。可以通过模拟跑偏情况，观察开关是否能够准确输出相应的信号，并检查信号传输到控制系统后的响应是否正确。如果发现信号输出异常，需要检查开关的触点、线路等部件，及时排除故障。

HQPX-FB/GCB两级跑偏开关如何区分轻微和严重跑偏

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