跑偏开关不锈钢HQPK-PXB

跑偏开关不锈钢HQPK-PXB概述：
本机选用不锈钢材质精密压铸而成，强度，确保不生锈，的以及整机良好的密封性能，可在浸水状态下正常工作。其内部接点选用公司的微动开关，触点容量大，可直接控制较大容量的交流接触器，备两常开和两常闭输出。
不锈钢两级跑偏开关其工作原理：
当运行中的胶带发生偏离或扭曲时，胶带边缘带动立辊旋转并挤压辊使之偏移，如偏移大于一级动作角度时，输出一组告警信号；若继续偏移大于二级动作角度时，则输出另一组停机信号。一级天关轮换信号可接入跑偏自动纠偏调整装置，用于校正胶带的偏离和扭曲；二级开关转换信号用来控制胶带机运行，起到保护胶带边缘作用。胶带机恢复正常运行后，立辊自动复位。
使用环境与使用安装：
本机适宜在环境温度-25℃～+55℃，相对湿度不大于85%环境下保持正常工作。 可在酸、碱、盐性区域工作，开关应对称平衡安装在皮带机架两侧的固定支架上，立辊轴上与胶带平面相垂，立辊与胶带边缘距离为L=50-100mm较适宜，胶带位于立辊下端1/3处，每100米胶带可安装跑偏开关3对（6台）。
HQPK-PXB不锈钢跑偏开关开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机*的保护装置。 编辑本段基本原理 输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，撕裂开关，欠速开关，跑偏开关概述 跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号，可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。 编辑本段简介 跑偏开关起带式输送现场的保护作用，因此必须达到的IP。 开关分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度。根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。此开关安装方便，运行可靠，是带式输送机*的保护装置。 
基本原理

跑偏开关不锈钢HQPK-PXB
输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。 安装和调整 
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊度1/3处。 
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，料位开关等等。