一、核心参数锚定法:先提取产品关键规格 ——M12 型号(直径 12mm)、检测距离 3mm、屏蔽型设计,以此作为间距计算的基础基准,所有间距需满足 “不小于核心参数关联值" 的原则。
二、安装场景分类判定:先明确安装类型(并排安装 / 对向安装 / 埋入式安装)、环境条件(常温 / 高温 / 多粉尘 / 强电磁)、周边部件(运动部件 / 热源 / 电磁设备),不同场景对应不同间距规则。
三、倍数关系推导法:按行业通用标准计算基础间距 —— 并排安装取 “传感器直径 3 倍"(12mm×3=36mm)与 “检测距离 1.5 倍"(3mm×1.5=4.5mm)的最大值;对向安装取 “检测距离 3 倍"(3mm×3=9mm),确保信号无叠加干扰。
四、环境影响修正法:高温环境需在基础间距上增加 50%(≥50mm),强电磁环境按 “300mm 基准" 调整(空间受限则加装屏蔽罩),多粉尘环境额外预留 10mm 粉尘堆积余量,避免环境因素导致间距失效。
五、机械干涉校验法:测量运动部件(传送带 / 链条)的最大摆动量,垂直间距需大于摆动量且不小于 20mm,水平间距≥15mm,通过实际运动模拟验证无摩擦碰撞风险。
六、信号干扰验证法:多个开关安装后,通电测试触发信号是否稳定,若出现误触发,按 “每增加 1 个相邻开关,间距增大 20%" 的比例调整,直至信号无交叉干扰。
七、冗余量预留原则:按标准间距的 20%-30% 预留冗余(如 36mm 标准间距预留后为 43.2-46.8mm),应对设备振动、温度变形导致的间距偏移,确保长期运行稳定性。
八、现场调试校准法:安装后通过 “逐步微调间距 + 反复触发测试" 确认最佳值 —— 移动检测目标验证触发灵敏度,观察指示灯状态,最终确定 “信号稳定、无误触发、无机械干涉" 的最终安装间距。