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主营产品:电气设备、仪器仪表制造, 压电器,成套电气设备,矿用机电设备,皮带机综合保护系统,电器,传感器,工矿配件,电器配件,照明电器,开关,电子元器件,气动液压元件,自动化机械设备,自动化工业机器人的,制造,加工销售。
YH-RW80HDE两级跑偏开关的接线安装方法如下:
一、接线方法
电源线连接
L(火线):接入电源的火线端。
N(零线):接入电源的零线端(或负极)。
一级跑偏信号输出(报警)
NO(常开触点):连接至报警系统或PLC的输入模块。
COM(公共端):与NO触点配合,用于输出报警信号。
二级跑偏信号输出(停机)
NO(常开触点):连接至停机控制系统或紧急停机继电器。
COM(公共端):与NO触点配合,用于输出停机信号。
接线注意事项
断电操作:接线前务必切断电源,避免触电危险。
核对标识:仔细核对每根线的颜色、编号或标识,确保与接线图一致。
接线牢固:使用合适的工具确保每根线牢固接入端子,避免松动导致接触不良或短路。
绝缘处理:对裸露的导线部分做好绝缘处理,防止短路和触电风险。
接地保护:若设备配备接地线,需可靠接地以提高安全性。
二、安装方法
安装位置选择
安装在输送机两侧易出现跑偏的位置,参考工艺要求确定具体点位。
确保皮带与挡轮的有效间距为120-160mm(或皮带带宽的10%),避免间距过小导致误动作或过大影响检测灵敏度。
固定方式
底座固定:在皮带机支架上钻Φ12mm孔,用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关底座。
支架焊接:若使用安装支架,需将其焊接固定在皮带机支架上,确保稳定性。
立辊调整
立辊轴线需与胶带平面垂直,确保检测准确性。
调整立辊与皮带边缘的距离为50-100mm(具体参考设备说明书),避免过近或过远。
安装间距
建议每50米安装一对跑偏开关,形成连续检测网络,提高故障响应速度。
三、功能验证与维护
功能验证
安装完成后,手动模拟跑偏动作,检查一级报警和二级停机信号是否正常输出。
确认胶带复位后,立辊能否自动复位。
定期维护
清洁检查:定期清理开关表面灰尘和杂物,防止影响检测灵敏度。
接线检查:检查接线是否松动或老化,及时紧固或更换。
功能测试:每季度进行一次功能测试,确保开关在跑偏时能可靠动作。