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一、先把四根线两两分组。断电后,用万用表蜂鸣档在四根线之间两两测量,共六种组合:不动作时导通的是一对,动作后状态翻转的是另一对;两对之间应互不相通。测出两组之后,分别标记为甲组、乙组,并在动作和释放两种状态下各复测一遍,确认它们真的是两组相互独立的触点,避免把共用公共端误当成两组独立触点。
二、四线常见的两种内部结构。第一种,两组独立常开触点;第二种,一组常开加一组常闭。前者的两组状态相同,后者的两组状态相反。分辨方法很简单:动作时两组同时翻转,就是两组同型;一组翻、另一组也翻但方向相反,就是一开一闭。这个判断决定后面哪组进PLC、哪组做硬接线。
三、PLC输入侧的两种接法。行程开关输出的是无源干接点,本身不带电,需要由PLC提供检测电流。第一,源型输入接法:PLC输入的公共端接0V,触点一端接+24V,另一端接输入端子,触点闭合时输入端子收到正电压。第二,漏型输入接法:公共端接+24V,触点一端接0V,另一端接输入端子,闭合时把输入端子拉向0V。两种不能混用,看PLC输入模块的公共端接法决定。
四、严禁把高压带入PLC。LX4-12常用于交流380伏或直流220伏回路,如果这只开关原本串在主回路里,触点两端可能带相电压。改接PLC前必须先断开原回路、验电确认无电,再单独拉一路24伏直流检测线,绝不能把原有高压线直接接到输入端子,那会烧毁输入模块,甚至伤及人身。
五、两组触点怎么分工。推荐一组进PLC做状态采集与逻辑判断,另一组留在硬接线回路做限位切断,接在接触器线圈之前。这样PLC故障或程序异常时,机械限位仍能独立切断,保护并不依赖软件。两组触点都进PLC、不留硬接线通路,是这类改造中最需要避免的做法。
六、干接点小电流的隐患。PLC输入电流多在毫安级,触点长期在小电流下工作,氧化膜不易被击穿,会出现接触不良、输入时有时无。处理办法有三:优先选带触点自清洁结构或镀金触点的分型;在触点两端并一只小容量电容改善导通;或加一只中间继电器,让触点去带继电器线圈,由继电器触点进PLC。
七、布线规矩。检测回路用24伏直流,线与动力电缆、变频器输出段分槽敷设,平行间距30厘米以上,交叉呈直角;长线选双绞结构,带金属编织层的在柜内单端接地;线号管两端标清,图纸同步更新。PLC输入端设置几毫秒滤波,躲开机构抖动造成的重复计数。
八、调试验收。逐组触发:甲组动作,对应输入点位翻转;乙组动作,硬接线回路切断;两组分别复位,状态回位。再做断线试验:拔掉一组线,PLC应能识别异常,而不是静默通过。以机构实际运行连续动作数十次,无重复计数、无漏动作,方可交付。
归纳一句:先用万用表把四线两两分组、一组进PLC一组留硬接线、按输入公共端定接法、24伏绝不带高压、小电流防触点氧化,逐组检测合格再投用。