GS-DK1A-1000纵向撕裂装置的结构与安装使用方法

胶带被尖锐物料纵向划开后几秒内就能撕出几米口子，损失的是整条带面。GS-DK1A-1000纵向撕裂装置就是扎在受料段的"守门"保护，下面讲清构成、安装与使用。

一、系统构成。装置由控制箱与撕裂检测开关组成：检测开关沿胶带下方受料段布置，内部拉环机构与触点随胶带异常下沉或异物顶碰而动作，信号送控制箱判定后输出停机与停位指令。

二、安装位置。检测开关装在受料点下方的缓冲托辊之间，这里是物料砸落、尖锐物扎入概率最高的区段；沿输送方向按落料宽度成对对称布置，落差大的转载点覆盖到位。

三、开关固定。用支架与螺栓把开关紧固在托辊侧梁上，拉环（触杆）与胶带下表面边缘保持同高，正常运行状态不受力、不偏转；动作方向对准胶带可能下沉的方向。

四、触点接线。断电操作。开关内配多组转换触点（同类型常见2常开2常闭，以铭牌为准）：常闭触点串入输送机停机回路，断线、松脱同样触发停机，符合故障侧原则；常开触点接控制箱或系统输入端，输出事故段位置信号。触点容量多为AC380V/3，超容负载经中间继电器过渡。

五、控制箱安装与供电。控制箱装在机头附近支架或柜内，避振防淋，供电多为AC220V等级，按铭牌核定；箱面显示朝巡检便于读取一侧。

六、参数整定。判定延时、灵敏度按样本范围设定，避开正常带料抖动与起动冲击，整定值做标记，改动必须重做触发试验。

七、调试验收。逐只手动触发检测开关，确认控制箱对应编号显示、停机回路可靠断开、信号正确；全部点位逐一合格后整机联试，方可交付。

八、日常维护。点检拉环有无积料卡滞、触杆变形，螺栓与端子紧固；每月做一次触发试验；换带与检修施工后重新试验确认，防止碰坏未察觉。

归纳一句：开关扎在受料段托辊间、拉环同高不受力、常闭进停机常开进信号、每只都做触发试验，装完月度复测，撕裂保护才真正在岗。