ZSBH-6/JG纵向撕裂漏料保护装置技术参数与运维要点

ZSBH-6/JG纵向撕裂漏料保护装置技术参数与运维要点

ZSBH-6/JG为多路阵列式皮带纵向撕裂与漏料一体化保护装置，主要配套带式输送机使用，针对胶带纵向撕裂、异物穿透导致的物料泄漏故障实施实时监测与联锁停机保护，广泛应用于煤矿、火力发电、洗煤厂、港口散货、建材冶金等行业的大运量输送系统，可在故障初期触发保护动作，避免撕裂范围扩大与物料大量洒落损耗。

技术参数方面，装置供电电压为AC220V 50Hz，整机功耗≤22W；控制主机配置2组常开、2组常闭继电器触点，触点容量AC380V 3A，可分别接入报警回路与输送机停机控制回路；配套6组独立检测感知单元，单路响应时间≤30ms，输出动作延时0~10s可调，可规避物料瞬间冲击、胶带跳动导致的误触发。环境适应性上，工作环境温度范围-30℃至+60℃，相对湿度≤90%无凝结；主机防护等级IP54，检测感知单元防护等级IP65，可在高粉尘、露天潮湿的工矿环境下稳定运行；感知单元信号传输距离最大可达100米，适配常规输送线的点位布设需求。

结构组成上，装置由控制主机、6组漏料感知单元、固定安装支架、屏蔽连接线缆四部分构成。6组感知单元沿胶带宽度方向等距阵列布置，完整覆盖胶带全宽易漏料区域，单单元采用压敏承托式检测原理，无易损机械运动部件，抗物料冲击能力强，承接泄漏物料即可触发检测信号；主机内置运行状态指示灯与延时调节按键，便于现场参数校准与运行状态排查。

安装作业时，点位优先选择溜槽下料口下方、改向滚筒前端等撕裂漏料高发区域，感知单元沿胶带宽度方向水平安装于上带下方的托辊间隙处，承托面朝上正对胶带底面。调整感知单元与胶带空载底面的间隙至20mm至25mm，确保胶带满载下沉时无接触、漏料时物料可稳定落在感知面上。接线前断开上级电源，6组感知单元采用并联方式接入主机对应端子，常闭触点串联接入输送机紧急停机回路，常开触点接入现场声光报警回路；主机金属外壳就近可靠接地，线缆入口做好密封处理，出线口朝下布置，避免粉尘水汽沿线缆渗入。

日常运维中，定期清理感知表面积尘与残留物料，检查线缆连接状态与密封性能。出现误触发时，优先排查安装间隙、胶带跳动幅度，适当调大间隙或增设托辊稳定胶带；出现故障不触发时，检查供电回路、感知单元接线与主机触点状态，逐一排除故障点；单路感知单元失效时，对应检查该路接线与感知元件，损坏时及时更换备用单元。