EXZGDS(HRLCY-EX-15Y DS-11）防爆溜槽堵塞检测器技术解析

EXZGDS(HRLCY-EX-15Y DS-11)防爆溜槽堵塞检测器技术解析

一、工作原理

本款防爆溜槽堵塞检测器为机械式侧压感应检测设备，专为皮带输送、物料溜槽堵料防护设计。设备固定于溜槽侧壁正常落料区域，物料通畅下落时，活动门板不受物料挤压，设备保持常态待机状态。当溜槽内部物料堆积、发生堵塞故障时，滞留物料会持续挤压侧壁活动门板，门板受压偏转达到预设动作角度，触发内部高精度行程开关，快速切换开关量信号，输出堵料报警及停机联锁信号。待现场堵塞物料清理完毕，依靠内置弹簧复位结构，门板自动回弹归位，设备信号复位，设备恢复正常监测功能，实现自动化堵料故障监测与防护。

二、技术参数

设备型号为EXZGDS（HRLCY-EX-15Y DS-11），额定工作电压AC220V，适配工业交流控制回路。触点容量适配常规工控负载，动作灵敏、通断稳定。防爆等级为EX tD A21，防护等级IP65，抵御粉尘侵入、雨水冲刷与现场油污附着。设备标准动作角度小，轻微物料挤压即可触发信号，检测灵敏度高。适配工业常规温湿度工况，支持长期连续值守运行，机械动作寿命长，适配高频次物料输送工况。

三、产品特点

设备采用防爆铸铝壳体，结构坚固耐磨、抗冲击、耐腐蚀，适配粉尘易燃易爆工矿环境。自带自动弹簧复位结构，堵料故障解除后无需人工复位，自动化程度高。机械式检测结构不受粉尘、水汽、物料遮挡干扰，运行稳定性远超光电类检测器件。整体密封工艺精良，IP65防护搭配专业防爆结构，可在煤尘、粉料等危险防爆区域安全使用。设备动作阈值精准，误触发、漏触发概率极低，运维简单、故障率低，适配工业长期连续生产。

四、组成部件

整机由防爆铝合金密封壳体、承压活动门板、高强度复位弹簧、内置精密行程开关、密封接线端子、固定安装底座、防尘防护胶垫构成。核心触发部件为工业级重载行程开关，触点耐磨抗烧蚀，适配交流220V回路长期通断作业。各部件集成一体，结构紧凑稳固，无易损小件，抗物料冲击、抗设备震动，满足防爆工业现场严苛运行要求。

五、触点方式

设备内置一开一闭独立触点组合，适配AC220V交流电控系统。常态物料通畅时，触点保持常规通断状态；溜槽堵料、门板受压偏转触发后，触点状态翻转，可同步输出报警信号与设备停机联锁信号。信号输出稳定、带载能力强，可直接对接工控控制柜、声光报警器、皮带机启停回路，实现堵料自动报警、紧急停机、工序联锁保护。

六、安装方式

设备固定安装在溜槽侧壁非直冲击区域，避开物料直接冲刷点位，防止门板长期受物料撞击损坏。安装时保证活动门板与溜槽内壁平齐，预留合理偏转空间，杜绝卡滞现象。严格按照防爆电气规范完成接线，线缆接口做好密封防水防尘处理，保障防爆性能。安装完成后手动按压门板测试触发与复位功能，核验触点信号切换正常、回弹顺畅，无卡顿、无失效问题，即可投入工况使用。

七、产品选型

煤炭、化工、建材等存在粉尘防爆要求的物料输送工况优先选用本防爆型号；适配AC220V交流控制回路的皮带机、溜槽输送系统；现场粉尘量大、环境复杂，需要IP65高防护、EX tD A21防爆等级的高危工位；需要自动复位、免人工值守堵料监测的自动化输送生产线，均可适配本设备。

八、应用场景

广泛适配煤矿、洗煤厂、火力电厂、化工、水泥建材、冶金等行业的物料输送系统。主要用于皮带输送机下料溜槽、提升机出料口、物料转运廊道、粉料输送管道的堵料堵塞监测。可实时识别物料堆积故障，联动设备停机、声光报警，有效杜绝溜槽堵料引发的物料溢料、皮带撕裂、设备过载损坏等安全隐患，保障输送系统安全稳定运行。