BE-508粉尘防爆拉绳开关产品的技术参数

粉尘防爆拉绳开关BE-508产品技术说明文档

一，产品的使用方法

BE-508粉尘防爆拉绳开关在使用时，操作人员沿输送带全长范围内任意位置向任一侧拉动钢丝绳即可触发停机动作。该产品两侧均设有拉绳摆臂与吊耳，钢丝绳分别系于两侧拉环上，当输送机出现跑偏、堆料、撕裂等异常情况时，任意方向拉动绳索均可使开关内部凸轮位移，驱动微动开关切断控制回路。复位时需按压复位按钮使开关恢复初始状态，待故障排除后方可重新启动设备。日常操作中应确保两侧拉绳张力均衡，绳索处于自然张紧状态，沿线无障碍物阻挡。该开关为手动复位型，动作后需现场人员扳动复位杆方可复位，防止检修人员尚未撤离时误送电。

二，产品的作用及用途

本产品主要用于带式输送机、提升机、斗式提升机等连续运输设备的安全保护。当输送带发生跑偏、撕裂、断带、堆料等故障时，操作人员在沿线任意位置拉动钢丝绳，开关动作后切断主电机电源，防止事故扩大。广泛应用于电厂、钢铁厂、水泥厂、矿山、码头、粮食加工、化工等具有可燃性粉尘环境的物料输送系统中，属于粉尘防爆区域输送设备配套的紧急停机保护装置。

三，产品的特点功能

BE-508采用双隔爆结构，具备优良的粉尘防爆性能，可在20区、21区、22区可燃性粉尘环境中安全使用。铝合金压铸壳体，表面静电喷涂，耐腐蚀、重量轻。平衡双向设计使操作人员可在输送机任意一侧拉动绳索触发停机。开关内部采用旋转式凸轮结构与微动开关，动作行程大，灵敏度高且不易卡死。防护等级IP65，工作类型S1为连续运行制。拉绳张力可调，绳索采用覆塑钢丝绳，耐磨耐拉。配备常开与常闭两组触点，可同时输出停机与报警信号。

四，产品的组成

本产品由铝合金壳体、拉绳摆臂、吊耳、复位按钮、动作触点、固定支架、张力调整螺栓、出线孔、微动开关、钢丝绳扎头、托环、不锈钢传动轴、双轴承组件等部件组成。壳体两侧设有对称的拉绳摆臂，摆臂上设有吊耳用于连接钢丝绳。壳体内部装有微动开关作为核心触发元件，双轴承结构避免传动轴直接摩擦壳体。钢丝绳两端通过扎头固定在拉绳摆臂上，固定支架用于将开关安装在输送机机架上。

五，产品的性能特点及技术参数

触点容量为AC125V时10A、AC250V时10A、DC30V时5A。工作电压范围为AC24V至AC480V及DC5V至DC30V。防护等级IP65，工作类型S1连续运行制。环境温度零下20摄氏度至零上60摄氏度。拉绳张力调节范围侧向拉开15至25厘米时触发动作，动作力约49至59牛顿。触点寿命不低于10万次，机械寿命超过100万次。拉绳长度每侧常规为3米至30米，有坡度时应缩短至25米以内。壳体材料为铝合金表面静电喷涂，传动轴材质为SUS304不锈钢。

六，产品的安装方法

将开关固定支架通过M10×40螺栓安装在输送机机架侧面，安装高度距输送带上表面约0.5米至0.8米，位置应低于输送带边缘且便于现场人员操作。开关间距根据输送机长度确定，一般每隔30米至50米设置一组，距头部滚筒或尾部滚筒宜为10米至20米。对于爬坡段输送机应尽量缩短开关间距及拉绳长度。拉绳沿线每隔3米安装一个托环支撑，确保绳索不下垂接触输送带。钢丝绳两端用调整螺栓固定到墙面或支架上，并用紧线器将两侧拉绳张紧，确保两侧张力均衡。安装后需检查拉绳是否处于张紧状态。

七，产品的接线方式

开关出厂配有四芯电缆，其中1、2线为常开接点，3、4线为常闭接点。常闭接点串联接入控制系统的停机回路，一端接控制电源正极，另一端接停机接触器线圈。常开接点可接入报警信号回路。三线制接法：棕色线接电源正极，蓝色线接电源负极，黑色信号线接PLC输入端。负载为继电器或电磁阀等感性负载时，需并联续流二极管，反向耐压应超过负载电压5至10倍。同一条带式输送机所有拉绳开关的常闭接点可串联后接入控制回路，长距离输送机可分段分组接入以节省电缆。

八，产品的使用方法

正常运行时开关处于常闭状态，控制系统正常工作。当出现紧急情况时，操作人员沿拉绳方向任一侧拉动钢丝绳，绳索带动拉绳摆臂旋转，通过不锈钢传动轴使精密凸轮发生位移，驱动微动开关断开，控制系统立即停机。故障处理完毕后，按下复位按钮使触点恢复闭合状态，确认安全后重新启动设备。手动复位型需操作复位手柄方可复位，可有效防止维修人员尚未撤离工作现场前误送电开机。调试时可沿拉绳方向缓慢拉动绳索，观察指示灯亮灭变化，确认动作点后锁紧固定螺钉。

九，产品应用场景及应用范围

适用于煤矿井下及地面输送系统、火电厂输煤皮带、钢铁厂原料输送、水泥厂输送线、港口散货装卸输送机、粮食仓储输送设备、化工粉尘环境等场景。适用于输送带宽度为500毫米至2400毫米的各类带式输送机，也可用于斗式提升机、刮板输送机、裙边式给料输送机等设备的安全保护。尤其适合面粉加工、石油化工、电力水泥钢铁等可燃性粉尘浓度较高的高危行业。适用于20区、21区、22区粉尘防爆环境，工作类型S1支持连续运行。

十，产品的日常维护及保养方法与常见问题解决方案

日常维护：每月检查两侧拉绳张力是否均衡，每季度检查触点接触情况及壳体密封面，每年更换一次覆塑钢丝绳。保持壳体表面清洁，避免积尘影响散热。每隔3米检查托环是否牢固。防爆面定期涂抹凡士林防止锈蚀。常见问题：拉绳不动作为张力过大或托环卡死，应调节张力螺栓或清理托环。触点不动作应检查内部微动开关是否损坏，更换触点组件。开关误动作为两侧张力不均衡，需重新调整两侧拉绳张力至一致。拉绳断裂应及时更换整根绳索，不可拼接使用。开关卡死时应先切断电源，检查双轴承及弹簧弹力是否减弱，除锈后加润滑脂并手动反复拉动至灵活。