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主营产品:电气设备、仪器仪表制造, 压电器,成套电气设备,矿用机电设备,皮带机综合保护系统,电器,传感器,工矿配件,电器配件,照明电器,开关,电子元器件,气动液压元件,自动化机械设备,自动化工业机器人的,制造,加工销售。
HQSLB 型纵向撕裂开关是一款专用于带式输送机系统的纵向撕裂保护装置,又称纵向撕裂检测器。当输送带因异物刺穿、划伤或重载导致纵向撕裂时,装置感知器被触发,迅速输出停机信号,防止事故扩大。广泛应用于矿山、港口、电厂、冶金、建材、化工等行业的皮带输送系统。
核心功能:输送带纵向撕裂故障检测,动作后自锁,须手动复位方可恢复运行。
组成结构:
| 部件 | 材质/说明 |
|---|---|
| 外壳 | 铸铝压铸,静电防腐涂装,防尘防雨 |
| 感知元件 | 乙烯外套航空钢丝绳,两端连接开关体 |
| 内部机构 | 滑块、微动开关、凸轮轴、自销手柄 |
| 出线口 | M20×1.5 电缆格兰头,标配四芯电缆 |
| 参数项 | 数值 |
|---|---|
| 额定电压 | AC220V / AC380V 双适配 |
| 触点容量 | AC380V 3A,AC220V 5A |
| 触点数量 | 两常开、两常闭(DPDT) |
| 动作力 | 0.9kg(约70~110N)即可触发 |
| 防护等级 | IP65~IP67 |
| 工作温度 | -35℃~+60℃ |
| 相对湿度 | ≤95%(25℃时) |
| 复位方式 | 手动按钮复位(自锁型) |
| 绝缘电阻 | ≥20MΩ |
| 绝缘电压 | AC1000V试验1分钟 |
| 动作可靠性 | ≥100万次 |
| 整机重量 | 约2kg |
HQSLB 型采用拦索式检测原理。成对安装于输送机两侧,由两段乙烯外套航空钢丝绳连接,在输送带下方形成闭合回路。
正常状态:钢丝绳张力适度,拉环处于初始位置,微动开关触点闭合,输送机正常运行。
触发状态:当异物穿透输送带或胶带撕裂后,悬吊物扫落钢丝绳→钢丝绳受力拉动拉环→滑块移位→自销手柄弹起→机内两个微动开关动作→输出报警或停机信号→开关自锁。
复位状态:故障排除后,将自销手柄往下按,凸轮轴复位,输送机方可重新启动。
| 步骤 | 操作说明 |
|---|---|
| 1. 选位 | 安装于受料段胶带下缓冲托辊之间,距首尾端部1~3m处,标准间距30~35m |
| 2. 固定 | 支架厚度≥8mm,用4个不锈钢膨胀螺栓(M8/M10)固定于机架,紧固力矩8~12N·m |
| 3. 调高 | 撕裂开关拉环与胶带边缘同高,高度不够时在支架下加垫铁或槽钢,测好后焊牢 |
| 4. 挂索 | 钢丝绳一端穿过拉环用索扣扣死,另一端穿过对方支架中间圆孔;30°弯角处两条缆索扣在一起但不扣死,保留活动余量 |
| 5. 张紧 | 收紧支架中间孔内拦索后扣死索扣,松紧以0.9kg作用力可触发为宜 |
| 6. 间距 | 胶带荷载下沉时与缆绳保持5mm~10mm间隙 |
| 7. 接线 | 常闭触点串联接入主控紧急停机回路,常开触点接报警回路;电缆通过M20×1.5防水接头引入,线缆呈"滴水弯"布置 |
| 周期 | 保养内容 |
|---|---|
| 每班 | 目视检查固定螺栓有无松动,清理感应面及拉环周围粉尘与积料 |
| 每周 | 手动拉动钢丝绳检查动作是否灵敏,动作力是否在0.9kg左右 |
| 每月 | 检查电缆接头有无松动氧化,触点接触是否良好,钢丝绳有无断股锈蚀 |
| 每季度 | 做一次模拟撕裂自检,验证动作及复位功能,清除积尘确保机构无卡滞 |
| 每年 | 断电开盖检查内部触点有无烧蚀氧化,弹簧连杆有无变形,更换老化密封件 |
| 故障现象 | 可能原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 无信号输出 | 接线松动或电压过低 | 检查接线端子,用万用表确认电源电压 |
| 误动作 | 拦索过松或托环缺失 | 调整张紧度,补装托环,确保两侧张力均衡 |
| 动作后不复位 | 凸轮机构卡滞或弹簧失效 | 断电后开盖检查凸轮及弹簧,清除异物或更换部件 |
| 信号不稳定 | 电缆接触不良或触点氧化 | 紧固接线螺栓,用细砂纸打磨触点 |
适用于:常规皮带输送机、矿山选矿皮带、钢铁厂原料输送线、水泥厂熟料输送线、化工原料皮带机、港口散料输送线、电厂输煤系统、粮食仓储输送系统等。覆盖电力、煤炭、冶金、建材、港口、石化、粮食等多个工业领域。
售后质保:一年,质保期内非人为损坏享受免费维修或更换
常规包装:中性纸盒内包装,外箱为加厚瓦楞纸箱,箱外标注型号HQSLB、数量、电压规格及合格证,确保运输安全