MAP631跑偏开关的应用场景及安装方法

MAP631跑偏开关（推测为两级跑偏开关的典型型号）的应用场景及安装方法

一、应用场景

跑偏开关（如MAP631型号，若为两级跑偏开关的典型代表）主要用于检测带式输送机输送带的跑偏量，适用于以下场景：

冶金行业：在炼铁、炼钢等生产过程中，带式输送机用于运输矿石、焦炭等物料，跑偏开关可防止物料溢出和设备损坏。

煤炭行业：在煤矿井下或地面运输系统中，带式输送机是主要的运输设备，跑偏开关可确保运输安全，防止跑偏引发的事故。

电力行业：在火力发电厂中，带式输送机用于运输煤炭等燃料，跑偏开关可保护设备免受损坏，确保发电过程的连续性。

矿山行业：在金属矿、非金属矿等开采过程中，带式输送机用于运输矿石，跑偏开关可适应恶劣的矿山环境，确保运输效率。

二、安装方法

选择安装位置：

跑偏开关应成对使用，安装在输送机的头部、尾部、中间段及凸凹弧段两侧。

安装位置需保证开关能够准确监测输送带的跑偏情况，通常距离机头或机尾10-15米处安装一组，当输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组。

简易跑偏保护只需在机头安装即可，但为确保安全，建议在关键位置均安装跑偏开关。

安装支架：

根据实际情况选择适合的支架类型，确保支架安装牢固，并且与输送带平行。

跑偏开关应通过安装支架与输送机中心架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接。

安装传感器（立辊）：

将传感器（立辊）固定在支架上，确保立辊与输送带边平面垂直，并使输送带边缘位于立辊高度的1/3处。

立辊与输送带正常方位的间距宜为50-100mm，具体距离可根据输送带的宽度和跑偏量进行调整。

为减少摩擦并确保灵敏响应，立辊本体通常采用轴承结构。

连接电源和信号线：

根据产品说明书的要求，正确接线连接电源和信号线。

跑偏开关一般包括二组导线：控制回路和动力电路。控制回路用于传输报警和停机信号，动力电路用于为开关提供电源。

在接线过程中，需避免跑偏开关与其它电气元件直接混合使用，以避免干扰或传导的干扰信号对机器正常运行产生影响。同时，应特别注意构成感性环路时线圈与箱体的正确安装位置，并严格遵守标准的保护接地。

调试和测试：

完成安装后，需要进行调试和测试，确保跑偏开关能够正常工作。

可以手动调整输送带位置，观察开关是否能够及时报警并触发停机装置。

测试跑偏开关的动作是否正常，用一弹簧秤钩住跑偏开关立辊缓慢增加力拉，直到跑偏开关动作，测量是否满足技术要求（如20-70N），如不满足，应修理或更换跑偏开关。