一、操作前准备。核对开关额定参数（防护等级 IP67、触点容量等），确认适配输送带宽度与运行速度；准备绝缘工具、万用表、角度尺及适配电缆，确保工具状态良好，电缆满足耐磨损、抗干扰要求。
二、安装位置确定。在输送机两侧对称安装，距皮带边缘距离为带宽的 1/10（如 1m 带宽设为 100mm）；安装高度需使立辊与皮带边缘平齐，避免过高或过低导致检测失效，远离物料冲击区域。
三、固定安装操作。用螺栓将支架紧固于机架，拧紧扭矩适中防止振动松动；确保立辊旋转灵活无卡滞，安装面平整刚性，避免共振影响触发精度，户外场景需确认安装面防水密封。
四、接线规范流程。按端子标识区分电源正负极、报警触点（NO/NC）及公共端；电源回路按额定电压接线，信号回路串联至控制或报警设备；采用屏蔽电缆单端接地，信号线与动力线间距≥30cm，避免干扰。
五、参数设定调整。通过角度尺校准动作角度：一级报警设为 5°-10°，二级停机设为 15°-30°；宽皮带或高速设备可适当减小角度提升灵敏度，避免因物料不均导致误触发，确保两级角度差值≥5°。
六、通电调试验证。通电预热 3-5 分钟，观察电源指示灯状态；手动推动立辊至一级角度，确认报警信号输出；继续推至二级角度，验证停机信号可靠触发，无迟滞或失效现象。
七、运行操作规范。设备启动前检查立辊无卡滞、接线无松动；运行中实时监测开关状态，记录正常运行参数；遇瞬时跑偏触发报警时，及时排查皮带张力或物料分布问题。
八、维护保养要点。定期清洁立辊与外壳，去除粉尘粘附；每季度检查立辊旋转灵活性，涂抹适配润滑剂；每年用角度尺校准动作角度，检查接线端子有无氧化松动，确保长期稳定工作。
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