一、日常巡检周期：每班作业前（开机后 5 分钟内）完成快速巡检，重点查看开关外壳、线缆无破损，透镜无明显污渍或遮挡，触发指示灯状态正常，确保检测信号稳定无异常闪烁。
二、每周维护周期：每周进行清洁与基础检查，用无尘布蘸取 95% 工业酒精擦拭透镜表面，清除粉尘、油污等附着物；检查安装支架无松动，发射端与接收端（对射式）无偏移，无强光直射或电磁干扰源靠近。
三、每月维护周期：每月开展专项性能核查，用标准测试物复核检测距离（预留 20% 冗余量），测试响应灵敏度无明显衰减；检查接线端子无氧化、松动，线缆弯折处无破损，防护等级适配现场环境。
四、每季度维护周期：每 3 个月完成深度校准，用专业仪器检测光源强度（衰减≤30% 为合格），调整灵敏度旋钮优化触发稳定性；检查供电电压波动范围≤±10%，振动环境加装防松垫片或抗震支架。
五、年度维护周期：每年进行全面性能评估，拆解检查内部光学元件、电路焊点无锈蚀或松动；测试响应时间与重复精度，更换老化密封件及磨损线缆；记录累计运行时长与触发频次，评估寿命状态。
六、强制更换周期：正常工况下使用 3-5 年，无论外观状态均需整体更换；高频触发（日均≥50 次）或恶劣环境下，更换周期缩短至 1-2 年；若光源衰减至初始亮度 70% 以下，需立即更换核心部件。
七、特殊工况周期调整：高温（＞55℃）、高粉尘或高湿度（＞85% RH）环境，每月维护频次加倍（每 15 天一次），每季度维护改为每月一次；强电磁干扰场景额外增加屏蔽层检查，每半年校准一次抗干扰性能。
八、维护记录留存：每次维护需记录清洁情况、校准数据、部件更换信息，记录存档期限不少于 2 年；建立设备生命周期台账，临近更换周期前 2 个月制定备件采购计划，避免停机影响。
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