一、基准检测距离设定。作为非接触式检测设备，其标准检测距离范围为 5mm~15mm，该参数基于铁质感应面（不小于 40×40mm）测得，是保障信号稳定采集的基础区间。
二、接触式适配距离要求。若搭配触轮式感应组件，触轮与输送带表面需保持贴合状态，实际接触距离通过弹簧压力调节，通常控制在 0~2mm 范围内，确保转速信号无丢失。
三、滚筒检测距离规范。安装于改向滚筒侧面时，感应头与滚筒边缘的距离不超过 50mm，且需正对滚筒轴心线，避免因距离过远导致检测信号衰减。
四、距离误差允许范围。在常温环境下，检测距离误差不超过 ±1mm，即实际距离波动区间为基准值的 ±20% 以内，符合工业级检测设备的精度要求。
五、温度对距离的影响。在 - 20℃~70℃工作范围内，温度每变化 10℃，检测距离漂移量不超过 0.5mm，高低温环境下需通过校准修正偏差。
六、感应面材质适配距离。针对铁质感应面可采用上限距离 15mm；若为非磁性材质，需将距离缩减至 5mm~10mm，确保磁场信号有效感应。
七、可调距离操作范围。通过旋转设备调节旋钮，可在基准范围内连续调整检测距离，调节步长为 1mm，适配不同设备的安装空间与感应需求。
八、极限距离警示阈值。当检测距离小于 3mm 时，易发生机械碰撞风险；超过 20mm 时信号会明显减弱，因此实际应用中需控制在 3mm~20mm 的安全有效区间。
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