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主营产品:电气设备、仪器仪表制造, 压电器,成套电气设备,矿用机电设备,皮带机综合保护系统,电器,传感器,工矿配件,电器配件,照明电器,开关,电子元器件,气动液压元件,自动化机械设备,自动化工业机器人的,制造,加工销售。
检测距离与精度:作为电感式开关,标准检测距离(Sn)为 7±10% mm,安全设定距离范围 0-5.6mm。对磁性金属检测灵敏,非磁性金属会导致检测距离衰减,需按材质折减(如铝、铜检测距离显著低于钢铁)。
响应与滞后特性:开关频率达 500Hz,可适配中高频检测场景,滞后范围控制在检测距离的 10% 以下,温度波动(-25℃至 70℃)对检测距离的影响在 ±10% 以内,电压波动(额定电压 ±15%)影响≤±1%。
输出与指示特性:采用直流 2 线式设计,动作模式为常开(NO),配备动作指示灯(橙色 LED)与设定指示灯(绿色 LED),可直观判断工作状态。
安装方式与位置:采用 M18 螺纹安装,支持齐平或非齐平安装,需远离变频器、电焊机等强电磁干扰源。多开关并排安装时,间距应不小于检测距离的 3 倍,避免信号互扰。
机械固定要求:配备黄铜镀镍紧固螺母与带齿镀锌铁垫圈,安装时需将垫圈紧贴设备表面,螺母拧紧力矩控制在 15-20N・m,防止振动导致位置偏移。
线缆防护处理:标配 5 米 PVC 电缆,导线需避免拉扯与弯折,通过设备开孔处需加装护线套,潮湿或多尘环境可额外缠绕防水胶带增强防护,防护等级达 IP67。
通电前检查:确认供电电压在 10-30V DC 范围内,残余纹波≤10%,按极性要求接线(直流 2 线式需区分正负极),用万用表测量线路绝缘电阻≥50MΩ,确保无短路或断路。
距离校准步骤:以标准铁件(18×18×1mm)为检测对象,将其置于感应面正前方,缓慢调整开关与工件间距至 5.6mm 以内(安全设定距离上限),此时绿色设定指示灯应点亮,橙色动作指示灯在工件靠近时触发点亮。
功能验证测试:移动检测对象反复进出感应范围,观察指示灯切换与信号输出是否同步,连续测试 50 个周期无延迟或误触发即为合格。若检测非磁性金属,需按材质特性缩短设定距离。
环境适配调整:在 - 25℃以下低温环境使用时,需确认负载电流在 5-200mA 范围内;70-85℃高温环境下,应降低负载至额定范围下限,减少温度对动作稳定性的影响。
故障排查指引:若指示灯不亮,先检查供电与接线;若频繁误触发,需排查电磁干扰源或调整安装间距;若检测距离异常,可更换标准铁件重新校准。