AYDHCS-1智能速度检测装置技术参数

工作电压：支持宽电压输入，AC 220V ±15%（50Hz/60Hz）或 DC 24V ±20%，两种供电模式可选，适配多数工业控制系统（如皮带机控制柜、PLC 系统），无需额外电源转换模块；电压波动范围内可稳定输出信号，避免电网电压不稳导致的检测中断。

功率消耗：静态功耗≤5W，动态检测功耗≤8W，低功耗设计减少设备发热，适配 24 小时不间断运行场景（如矿山输煤皮带、电厂渣浆输送线），长期使用可降低企业能耗成本。

信号输出：具备多类型输出接口，满足不同控制需求：

电气防护：具备过压、过流、反接保护功能，当输入电压超出额定范围或正负极接反时，内部保护电路自动切断供电，避免核心元件烧毁；抗浪涌等级达 IEC 61000-4-5 Level 3（线 - 线 ±1kV，线 - 地 ±2kV），适应工业强电磁环境。

检测范围：0.1m/s - 10m/s（可根据需求定制 0.05m/s - 15m/s 宽范围版本），覆盖中低速（如建材厂皮带机）至高速（如港口集装箱输送带）场景，适配不同规格的旋转 / 平移设备（皮带机、滚筒、链条输送机）。

测量精度：速度测量误差≤±0.2% FS（满量程），重复性误差≤±0.1%，采用高精度光电编码器（分辨率 1000 线 / 转）+ 数字滤波算法，可精准捕捉速度微小波动（如皮带打滑初期的 0.3m/s 速度下降），避免误报或漏报。

响应时间：从速度变化到信号输出延迟≤100ms，快速响应特性适配动态工况（如皮带机启动加速、紧急制动），确保在速度异常时（如突降、骤停）及时触发保护动作（如停机、报警）。

检测方式：非接触式光学检测（可选磁性检测模块），通过镜头捕捉被测设备（如皮带机滚筒上的反光标、金属凸台）的运动轨迹，无机械磨损，避免因接触摩擦导致的检测精度下降或设备损坏；检测距离 50mm - 200mm 可调，适配不同安装间隙场景。

工作温度：-30℃ - +70℃，低温环境下（如北方冬季户外皮带机），内部电路采用低温启动电容，避免元件性能劣化；高温环境中（如钢厂烧结车间），外壳散热结构与耐高温 PCB 板（耐温≥120℃）确保核心模块稳定运行，无死机或信号漂移。

湿度适应性：相对湿度 0 - 95%（无凝露），内部采用 IP67 级密封设计，电路板涂覆三防漆（防潮、防盐雾、防霉菌），适配高湿场景（如洗煤厂、造纸厂），避免水汽侵入导致的电路短路或端子氧化。

防尘防水：外壳防护等级 IP67，阻挡粉尘侵入（如水泥厂生料输送线），且能承受短时间浸泡（如暴雨天气户外安装）；镜头采用耐磨石英玻璃，表面镀防雾涂层，避免粉尘附着或水雾凝结影响检测精度。

抗干扰能力：电磁兼容（EMC）符合 IEC 61000-4 系列标准：

参数自配置：支持通过按键（本地）或上位机（远程）设置关键参数，如报警阈值（低速报警、超速报警）、检测距离、信号输出类型、通信地址等，无需拆卸设备即可完成配置，降低现场维护难度。

状态自诊断：具备设备健康诊断功能，实时监测内部电路（电源模块、编码器、通信接口）状态，当出现编码器故障、通信中断、供电异常时，自动输出故障报警信号（本地 LED 指示灯闪烁 + 远程通信上报），便于运维人员快速定位问题。

数据存储与回溯：内置 16MB 数据存储模块，可记录近 1 个月的速度数据（采样间隔 1s-60s 可调）、报警事件（时间、类型、速度值），支持通过 RS485 接口导出数据，用于故障溯源（如皮带打滑事故分析）或生产效率统计。

自适应补偿：具备温度漂移补偿功能，当环境温度变化 ±50℃时，通过内部算法自动修正速度测量值，确保精度误差≤±0.3% FS；同时支持检测距离偏移补偿，当安装位置轻微位移（±10mm）时，自动调整检测灵敏度，避免频繁校准。

外壳材质：主体采用