LDK-I溜槽堵塞检测器有哪些常见问题

LDK-I溜槽堵塞检测器有哪些常见问题

LDK-I溜槽堵塞检测器在工业生产中用于监测溜槽物料堆积情况，防止堵塞引发事故，但其应用中常见以下问题：

一、误动作问题

1、倾斜开关误动作

倾斜开关在受到物料冲击时易发生侧倾，导致误报警或停机。此外，其缆绳连接形式在物料冲刷过程中易断绳，进一步增加误动作风险。

2、电容式压力传感器误动作

电容式压力传感器通过检测内壁压力变化判断堵塞，但物料冲击或大颗粒物料接触时易触发误报警，导致设备非计划停机。

3、阻旋料位开关误动作

阻旋料位开关在轻型或粉料工况中表现良好，但在块矿或重载物料工况下，密封问题易导致带电粉尘进入内部，造成电路板击穿。此外，防护挡板安装可能引发积料，不安装则开关易被砸坏，使用寿命缩短。

4、音叉开关误动作

音叉开关适用于细粉料检测，但物料潮湿或挂料时易导致误报警。在块矿或重载物料工况中，物料卡在音叉两侧也会引发误动作。

二、安装与维护问题

1、安装位置不合理

检测器安装位置需避开物料冲击点，否则易因物料直接冲击导致损坏或误动作。例如，倾斜开关安装在落料点附近时，物料冲击易引发侧倾。

2、维护不足

检测器需定期清洁和检查，但部分企业忽视维护，导致传感器灵敏度下降或故障。例如，电容式压力传感器表面积灰可能影响检测精度。

3、环境适应性差

在高温、高湿或腐蚀性环境中，检测器易损坏或性能下降。例如，普通传感器在腐蚀性气体中可能生锈，导致接触不良。

三、检测技术局限性

1、传统接触式检测器的局限性

倾斜开关、阻旋料位开关等接触式检测器易受物料冲击、磨损影响，导致寿命缩短或误动作。例如，阻旋开关在重载工况下可能因密封失效而损坏。

2、非接触式检测器的挑战

非接触式检测器（如超声波、微波）虽避免机械磨损，但可能受环境干扰。例如，超声波传感器在粉尘浓度过高时，信号衰减可能导致检测误差。

四、设计缺陷问题

1、溜槽角度设计不合理

溜槽角度过小易导致物料堆积，角度过大则增加物料冲击力，可能损坏检测器。例如，某选煤厂因溜槽角度不足，精煤溜槽每0.5小时堵塞一次。

2、溜槽断面设计不足

断面面积过小或形状不合理（如矩形底板直边夹角）易形成阻滞区，导致物料卡滞。例如，某矸石溜槽因断面长度不足两倍最大块尺寸外加200mm，频繁发生卡滞堵塞。

3、衬板材料选择不当

衬板摩擦系数过高或抗腐蚀性不足易引发挂料或腐蚀，导致堵塞。例如，煤泥水系统若选用普通钢板衬板，可能因腐蚀而粘滞物料。

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